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非标齿条加工时的关键在哪儿?
发布时间:2022-02-17 10:13:22浏览次数:

  非标齿条加工时的关键在哪儿?非标齿条加工夹具定位精度的要求也较高。在非标齿条加工计算移动距离时,则应考虑电极切割丝与该基准面非垂直接触引起的测量误差,应将距离换算为X轴方向后再移动至起割点。

  非标齿条加工采用接刀工艺方法可降低非标齿条加工难度,拓展线切割机床的有效加工范围。

  非标齿条加工的全部齿形参数———齿距、齿厚、全齿高、螺旋角、后角、齿形角等均通过工序一次成形。由于非标齿条加工长度较大,且非标齿条加工时为部分夹持,夹紧方向随螺旋角的不同而变化,与水平面不垂直,因此非标齿条加工对夹具的刚性要求较高。可根据程序的非标齿条加工方向将齿条刀具的一端固定在加工行程内,将工件在夹具定位面中沿X轴方向斜向移动,然后通过测量已加工出的基准面找出第二段非标齿条加工程序的起割点,通过执行第二段非标齿条加工程序,即可完成整把齿条刀具的线切割加工。因此即使非标齿条加工存在加工误差,也可保持非标齿条加工误差方向的一致性,减小非标齿条加工误差的影响。

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